伺服壓力機

伺服壓接機（jī）或伺（sì）服壓力機，是精密數控伺服電子壓力機的簡稱。

其工作原理，是（shì）由伺服電機驅（qū）動高精度（dù）滾珠絲（sī）杆（gǎn），進行精（jīng）密壓力（lì）輸出裝配作業,能夠在壓力裝配（pèi）作業中，實現（xiàn）

壓裝力與壓入深度的全過程閉環控製,從而實現在線質量管理的精密壓（yā）裝。另可配置加熱、工控等裝置。

相關（guān）產品噸位：0.1t 0.5t 1t 2t 5t 8t 10t 12t 15t 20t......100t 。

(0.1t - 100t之間所有噸位，均可定製）。

適應範圍：

1. 汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋（gài），缸套，油封等）轉向器組件壓裝等。

2. 電機（jī）行業：微電機組件壓（yā）裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承（chéng），主軸等）。

3. 電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電（diàn）子零部件壓裝（zhuāng）。

4. 其它行業（yè）：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位（wèi）移與壓裝力的場合。

產品特點（diǎn）：

1) 精度（dù）高（gāo）：實（shí）現精確壓力和位移全閉環控製，高精（jīng）度特性是其它（tā）類型壓（yā）力機所不能比擬（nǐ）的；

壓力和位（wèi）移精度的高要求（qiú）均可達到：壓力精度±1% 位移精度±0.01mm。

2）效率高：最（zuì）快速度（dù）每秒20M。

3) 產品製程的（de）可控性（xìng）和追索性：壓裝力（lì）與位移全過程（chéng）曲線圖，均（jun1）顯示在液晶（jīng）顯示（shì）觸摸屏上；

全過程控製作業，並可以在其任意階段，自動（dòng）判定產（chǎn）品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量管理（lǐ）。

4) 數字化控製：壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等，全部可以（yǐ）在操作麵板上進行數值輸入。

5) 可自行定製、存（cún）貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不（bú）同的（de）工藝需（xū）求。

另可與機器人，自動送料係統等配（pèi）套，實現全自動製造（工作台麵、開口高（gāo）度、行程、噸都可根據客戶需要量身定製）。

6) 衝程五段速：快進（jìn）、探測、壓裝、保壓、返回。

7）操作更安全：配（pèi）有安（ān）全保（bǎo）護光柵。

8) 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯（zhù）在計算機中，保證產品加工數據的可追（zhuī）溯（sù）性，便於生產質量控製管理（lǐ）。

三大（dà）核心產品優（yōu）勢 創造卓越品質

精心生產（chǎn）設備精品，成就客戶價值，從市場調研、產品設計、樣品測試、免費培訓、客（kè）戶反饋，售後服務......每一個細節（jiē），我們用心做（zuò）到極致，

專注精密伺服壓（yā）力機，每一台（tái）設備我們追求極致的精度。

1.精準 控製位移和壓力

實現（xiàn）精確（què）的位移和（hé）壓力控製，不需要限位和精密工（gōng）裝。具有自動補償功能，實現油壓機無法（fǎ）實現的壓裝控製。

2.品質 優化壓裝，除去不良

在線裝配質量管理技術，實時去除不良品。根據（jù）具體產品（pǐn）要求，指定最優化的壓裝過程。

3.應用 數據分析，一機（jī）多用

具（jù）體完整、精確的作業過程記錄、分析功能。可以實（shí）現一（yī）機多用、柔性組線和遠程設備管理。

"打造數控伺（sì）服設（shè）備 ,91.www自主研發精密數控伺（sì）服電子壓力機係列設備，真正做到比擬日本同類設備，達到國際同行水準，是國（guó）內（nèi）廠家提（tí）高生產效率，生產高品質產品，替代陳舊設備，升級換代優化傳統設備，優質的采購選擇。

產品應用（yòng）

產品廣泛應用於以下行業（yè）：

1. 汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋、缸套、油（yóu）封等（děng））

轉向器組（zǔ）件壓（yā）裝（齒輪 、銷軸等）傳動軸組件（jiàn）壓（yā）裝，刹車盤組件壓裝（zhuāng）等。

2.電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承等）。

3.電（diàn）子行業（yè）：線路板組件壓裝（zhuāng）（插件等），電子零部件（jiàn）壓（yā）裝。

4.家電行業（yè）：家電配件壓裝，家電配件鉚接（jiē）等。

5.機械行業：機（jī）械零部件壓裝，自動（dòng）化組線，易損件壽命測試等。

6.其他行業：其他（tā）需要精密數（shù）控壓裝位移與壓裝力的場合。