伺服壓裝機

精密數控（kòng）伺服電子壓裝機衝床設備在機械行業是一種（zhǒng）新行設備，精（jīng）度高，質量好，功能多（duō），體積小，普通（tōng）設備與液壓機達不到的，伺服電子壓（yā）裝機就能達到，是客戶最理想的選擇，保證（zhèng）廣大的消費基者用的放心。

一、高精度壓裝模式

伺服壓裝機可以精確控製壓裝速度、位置和壓力；設定（dìng）多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設（shè）定精確（què）位置停止、設定精確力停（tíng）止、設定精確壓裝位（wèi）移停止等多種工作模式，很（hěn）容易完成兩段或多（duō）段壓（yā）裝工作要求；在行程之內，可以任意設定（dìng）機器精確（què）位置（zhì）停止，不必使用昂（áng）貴（guì）的精（jīng）密模具（jù）來（lái）保證壓裝精度；位置重複精度為±0.01mm，壓力控製精度為±1%額定壓力。

二、設備適用優勢：

實現精確壓（yā）力和位移全閉環控製的高精度特性是（shì）其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳（chuán）統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保（bǎo）、安全，能滿（mǎn）足（zú）無塵車間內設備使用要（yào）求；壓裝力與（yǔ）位移（yí）全過程曲線圖可以顯（xiǎn）示在液晶（jīng）顯示屏上；全過程控製可以在作業進行中的任（rèn）意階段自動斷定產品是否（fǒu）合格，100%實時去除不（bú）良（liáng）品，從而實現在線質量管理；壓（yā）裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作麵板（bǎn）上進行數值輸入，界麵友好，操（cāo）作簡單；可自行定製、存貯、調用壓（yā）裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據（jù）的可追（zhuī）溯性，便於生產質量控製管理；由於機器本身就具有精確的（de）壓力和位移控製功能，所以不需要另外在工裝上（shàng）加硬限位，加（jiā）工不同規格（gé）產品時隻需調用不（bú）同壓裝程序，因此可以輕鬆（sōng）地實現一機多用和柔性組線。

三、設（shè）備（bèi）特點：

1、衝程五段速（sù）精密壓裝；

2、在（zài）線壓裝質量判定（dìng）；

3、壓裝曲線顯示；

4、七種壓裝模式供選擇；

5、100套壓裝程序可設定；

6、壓裝數據傳送和存貯

2：衝程五段速：快（kuài）進、探測、壓裝、保壓、返回四；七種壓裝模式（shì）可在程序設定時（shí）選擇：

1、恒定壓裝速度，設定精確位置停止

2、恒（héng）定壓裝速度，設定精確壓力（lì）停止

3、恒定壓裝速度，設定（dìng）精確位移停止

4、恒定（dìng）壓裝速度，I/O觸發停止

5、壓力/位移，兩段式模式

6、壓力/壓力，兩段式模式

7、壓力/位置（zhì），兩段式（shì）

壓力和位移精度的高要求均（jun1）可達到

完美曲線圖（tú）形實時輸出

在（zài）線質量（liàng）管理

報表打印（yìn）出,功能多多

效率高

提（tí）高產品製程的可控性和追索性

實現數字化控製，壓力各壓裝深度可控可調

適用（yòng）於汽車五金電子精密（mì）零部件的精密壓裝