伺服壓裝機特點

1）衝程五段速：快進、探測、壓裝、保（bǎo）壓、返回。

2）數字化控製：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精度高：精確壓力和位移（yí）全閉環控製的精密壓（yā）裝，高精度（dù）性是其它類型（xíng）的壓裝機所不能比擬的。壓力和位移精度的高要（yào）求均可達到：壓力精度±1% 位移精（jīng）度±0.01mm。

4）效率高：最快速度每秒200m。

5）操作（zuò）更安全：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝模式供選擇，滿足不同的工（gōng）藝（yì）需求。

7）100套壓裝程序可（kě）自行定製、存貯、調用。另可與機器械人，自動送料係統等配套，實現全自動製造。

8）壓裝曲線圖形顯示：壓裝力與位移（yí）全過程曲線圖均顯示在液晶顯示觸摸屏上。

9）產品製程的可（kě）控性和追（zhuī）索性：可以在作業進行中的任意階段自（zì）動判定產品是否合（hé）格，100%實時去除不良品（pǐn），從而實現在線質量判定與（yǔ）管理。

10）壓裝數據傳送和存貯：通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數（shù）據存貯（zhù）在計算機（jī）中，保證產品加工（gōng）數（shù）據的可追溯性，便於（yú）生產（chǎn）質量控製管理。

11）可定製：工作台麵、開口高度、行程、壓力都可根據（jù）客戶需（xū）要量（liàng）身定製。

伺服壓（yā）裝（zhuāng）機 七種壓裝模式

1）恒定壓裝速度，設定精確（què）位置停止；

2）恒定壓裝速（sù）度，設定精確壓（yā）力停止；

3）恒定壓裝速度，設（shè）定精確位移停止（zhǐ）；

4）恒定（dìng）壓裝速度，I/O觸發停止；

5）壓（yā）力/位移，兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式（shì）模式；

7）壓（yā）力/位置，兩（liǎng）段式模式（shì） 。

以上七種壓裝模式，可在程序設定時選擇。

伺服壓裝機適用範圍

1）汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器（qì）組件壓裝等。

2）電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組（zǔ）件壓裝（軸承，主軸等）。

3）電子行業：線路板（bǎn）組件壓裝（插（chā）件等），電子零部件壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺（sì）服（fú）壓力機全球知（zhī）名（míng）線路（lù）板插件提供商（shāng）認可產品； 全球知名微電機製造商認可產品；全球知名（míng）汽（qì）車（chē）零部件提供商認可產品（pǐn）。

產品設計、樣品測試（shì）等客戶（hù）反饋的（de）每一個細節我們用心做到極致，每一（yī）台（tái）設備（bèi）我們追求極致的精度，專注精密數控伺服壓裝（zhuāng）機製造，打造數控伺（sì）服壓裝機精品。