伺服壓裝機（jī）特點

1）衝程（chéng）五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控製：壓力和壓裝深（shēn）度可調可控。

3）精度高：精確壓力和位移全閉環控製的精密壓裝，高精度性是其它類型的壓裝機所不能比擬的。壓力和位移精度的高要求均可達到：壓力（lì）精度±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率高：最快速度每秒200m。

5）操作更安全：配有安全保護（hù）光柵。

6）七種壓裝模（mó）式（shì）供選擇，滿足（zú）不同的工藝需求。

7）100套壓裝程序可自行定製、存貯、調用。另可與機器械人（rén），自動送料係統等配套，實現全自動製造。

8）壓（yā）裝曲線圖形顯（xiǎn）示：壓裝力與（yǔ）位移全（quán）過程曲線圖均顯示在液（yè）晶顯示觸摸屏上。

9）產品製程的可控（kòng）性和追索性：可以在作業進行中的（de）任意階段自動判定產品是否合格，100%實（shí）時去除不良品，從而實（shí）現在（zài）線質量判（pàn）定與管理（lǐ）。

10）壓裝數據傳送和存（cún）貯：通（tōng）過外（wài）部端口（kǒu）連接計算機，可以（yǐ）將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便於（yú）生（shēng）產質量（liàng）控製（zhì）管理。

11）可定製：工作台麵（miàn）、開口高度（dù）、行程（chéng）、壓（yā）力都可根據客戶需要（yào）量身定製。

伺服壓裝機（jī） 七種壓裝模式（shì）

1）恒定壓裝（zhuāng）速（sù）度，設定精確（què）位置停止；

2）恒定壓裝速度，設定（dìng）精確（què）壓力停止；

3）恒定壓裝速度，設定精確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停止（zhǐ）；

5）壓力/位（wèi）移，兩段（duàn）式模式；

6）壓力（lì）/壓力，兩段式模式；

7）壓力/位置，兩段式模式 。

以上七種壓裝模式，可（kě）在程序設定時選擇。

伺服（fú）壓裝機適用範圍

1）汽車行業：發動機（jī）組件壓裝（zhuāng）（缸蓋，缸套，油封（fēng）等（děng））轉（zhuǎn）向器組（zǔ）件（jiàn）壓裝等。

2）電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

3）電子行業：線路板（bǎn）組（zǔ）件壓裝（插件等），電（diàn）子零部件壓裝。

4）其它行業：家電行業（yè）、機械行業等其他需（xū）要精密數控壓裝位移與壓裝力（lì）的場合。

伺服壓力機全球知名線路板插件提供商認可產品（pǐn）； 全球知名微電機製造商認可產品；全（quán）球知名汽車零部件提供商認可產品。

產品設計、樣品測試等客戶（hù）反（fǎn）饋的每一個細節（jiē）我們（men）用心做到極致（zhì），每（měi）一台設備我們追求極致（zhì）的精度，專注精密數控伺服（fú）壓裝機製造，打造數控（kòng）伺服壓裝機精品。