伺服壓力機特點

1）衝程五段速：快進（jìn）、探測、壓裝、保壓、返回。

2）數字化控製：壓力和壓裝深度可調可控。

3）精度高：精確壓力和位移（yí）全閉環控製的精（jīng）密壓（yā）裝，高精度性是其它類型的壓力機所不能比擬的（de）。壓力和位移精度的高（gāo）要求均可達到：壓力（lì）精度（dù）±1% 位移精度±0.01mm。

4）效率（lǜ）高：最快速度每秒200m。

5）操作更安全（quán）：配有安全保護光柵。

6）七種壓裝（zhuāng）模式供選擇，滿足不同的工藝需求（qiú）。

7）100套壓裝程序可自行定製、存貯、調用。另可與機器械人，自動送料係統等配套，實現全自動製造。

8）壓裝曲線圖形顯示：壓裝力與位移全過程曲線圖均顯示在液（yè）晶顯示觸摸（mō）屏上。

9）產品製程的可控性和追索性：可以在作業進行（háng）中的任意階段自（zì）動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現在線質量判定與管理。

10）壓裝數據（jù）傳送和存貯：通過外部端口連接（jiē）計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保（bǎo）證產品（pǐn）加工數（shù）據的可追溯性（xìng），便（biàn）於生產（chǎn）質量控製管理。

11）可定製：工作台麵、開口高度、行程（chéng）、壓力都（dōu）可根據客戶需要量身定製。

伺服壓力機 七種（zhǒng）壓裝模式

1）恒定壓裝速（sù）度，設定精確位置停止（zhǐ）； 2）恒定壓裝速度，設定精確壓（yā）力停止；

3）恒（héng）定壓裝速度，設定精確位移停止； 4）恒（héng）定壓裝速度，I/O觸發停止；

5）壓力/位移，兩段式模式； 6）壓力/壓力，兩段（duàn）式模式；

7）壓力/位置（zhì），兩段式模（mó）式 。

以上七種壓裝模式，可在程序設定時（shí）選擇。

伺服壓力機適用範圍

1）汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉（zhuǎn）向器組件壓裝（zhuāng）等。

2）電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等（děng））。

3）電子行（háng）業：線路板組件（jiàn）壓裝（zhuāng）（插件等），電子零部件壓裝。

4）其它行業：家電（diàn）行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓力機全球知名線路板插件（jiàn）提供商認可產品；全球知名微電機製造商認（rèn）可產（chǎn）品；全球（qiú）知名汽車零部件提供商（shāng）認可產品。

產品設計、樣（yàng）品測試等客戶反饋的每（měi）一個細節我們用心做到（dào）極致，每一台（tái）設備我們追求極致的精度，專注精密數控伺服壓力（lì）機製造，打造數控伺服壓力機精品。